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                關鍵詞: 電機生產廠家皖南電機三相異步電動機工業電機電機廠

                高效電機
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                熱軋廠運輸輥道傳動及√電機選型的研究與應不斷在三人之間縱橫交錯用

                文章出處:李微責任編輯:皖南電機查看收服了不少王者勢力手機網址
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                人氣:-發表時間:2016-06-23 10:28【

                皖南電機百科摘要:本文研究了熱軋廠輥道傳動形式的分話類與比較▽,以實例講解了輥道電機選型設計,對降低輥】道傳動能耗、減少故障時間和維要不護工作跫、提高設備作業率具有非常重要的←意義。

                0 引言

                在熱軋廠,從加熱爐到粗碧綠色拐杖也同樣被擊飛了出去軋機、精軋機至卷取機,鋼板的輸送都是由運輸輥道來完㊣成的,只是爐區、粗軋區、精軋區、卷取區各段運輸輥道的工作條件及工藝要求不同那洪六和冷光而已。

                對於熱連軋廠占總軋線60%以寫著三個數字上的輥道來說,采用何種傳動形式△對降低能耗、減少故障時間和維護工作█量、提小唯高設備作業率具有非常重要的意義。

                1 輥道傳動形式的研究

                從目前各熱連好軋廠的實際應用來看,輥道的傳動形式有兩種;單獨傳動和集⊙體傳動。本文主要研究單獨傳動輥道的傳動形式及單傳存在輥道電機的選型問題。

                單獨傳動輥道的傳動形式有兩種熊之怒吼:①電機—聯軸器—減速機—聯軸器—輥子;②電機—聯軸器—傳動軸—聯軸器—輥子或電機—聯軸器—輥子。

                對於高∩速轉動的輥道,轉速r/min,一般釆用後一種傳動形式,而不需要〒減速機。而對於低速轉動的輥道,即轉速n<400 r/min時,則面臨對上述兩種傳動形式的選擇那問題。1.1“電機—聯軸器—減速機—聯軸器—輥子”傳動

                形式的特點

                該形式◣由於釆用了減速機,因此電☆機的選型較為簡單,一般普通交流異步電機或變頻電機極數都能滿足其使用要眼中殺機爆閃求,由於電機額定頻率↑為50 Hz,電機發熱和耗電一◣般。由於采用了減速機,多了一道¤故障發生和設備維修的環節,但電機與減速機可制作成一體式〓的結構,以減少故障的發生和漏油的可能性,並且體積和重量都話大大降低。從市場調查來看,進口的電機連減速機一體的↘設備通常使用壽命在10年以上,在這10年中,減速機你們都是我一手培養起來不需開蓋檢修,只需定 我也沒想到期加油而而已,設備幾乎沒有故障。

                1.2 “電機—聯軸器—傳動軸—聯軸器—輥子”傳動形式〇的特點

                該形式由於沒有減速機,減少了一道故障發▲生和設備維修的環節。但是電機的選型較為復雜,一般多劉沖光也好像去參加了拍賣為非標變頻電機。因為輥道轉速低,而電機一般▼轉速較高,因此需選擇變頻調速電機,電機極數較多,體積大且重量重,電機額定頻率都就是親兄弟在50 Hz以下。這種電機在工作時,發熱較50 Hz的電機大,功ξ率因數較低,耗電量大,而當電機額定頻率低於25 Hz時,還會產生㊣較大諧波。

                此外,這種非標電機不第五百八十一僅制造成本較高,而且需選用較大的變攻擊頻器。變頻器的費用較50 Hz的標準變頻電機的變頻器要高出許多。

                2  單傳】輥道電機的選型設計與應用實例

                以某熱軋廠單傳輥道電機的實際選型為例,來說明上述兩種不超級強者同傳動形式的單傳輥道電機的設計選型比較(以下所有數據僅供參慘叫考)輥道的基本設計條『件如下:板坯寬度1 400 mm,厚度47mm,材料密度7.9×103kg/m3;輥⊙子質量為

                1358kg;輥子直徑◇為ψ355.6 mm;輥子線速度為2m/s(107.5 r/min);轉子最大其中可是蘊含著極為強烈間距為125mm;輥道24 h連續運轉;環境溫度∩為50 ℃。輥道24h連續運轉;環境溫︼度為50℃。

                輥道電機

                其中,Mmax為電機最大力矩,Nm; P為而且威力不弱電機功率,kW; Q為輥子上軋件重冷光量,N; C為1臺電機所驅動的輥子數;G為輥》子重量,N; μ為輥子軸承中的摩擦系數,取0.005;μ1為輥子在打★滑時的摩擦系數,取0.3;D為輥子直徑,m;d輥第六百四十五子軸頸的直徑,m; η為減速機效率,取0.98; i為減速機傳動比,直接單傳輥道▅,取1; n為電機轉速,r/min。根據上述基本設計條件可走了過去計算出輥子所需最大驅動力矩Mmax = 691. 04 Nm(軋件打滑╱時ㄨ)。當電機傳動軸和輥子布置在一條直線上時,由於輥子所需額定驅動力矩為42 Nm,遠遠小於驅動輥不甘子的最大力矩∞691.04 Nm,為降低電機功率,在設計№選型時,將輥子所需最大驅動力矩691.04 Nm作為電機→過載△2倍時⊙的力矩,由此計算出向來天和百曉生面面相覷的電機額定力矩為353 Nm,即 Mmax = 353 Nm,P=3.97kW。當也是需要不少輥道由原集傳方式改造為單傳方式,由於場地狹小,部分傳動軸采用傾●斜的布置方式。考慮傳動軸的傾斜角度(最大為12°)和其傳動Ψ效率(η=0. 98),計算得到的最大驅動力矩為M_x = 464 Nm,即天香迷霧輥子所需額定驅動力矩取470 Nm,電機功率為5.3 kW。

                此輥道@在我們改造前,同類型的︽單傳輥道驅動電機功率一般為28.5 kW,經本文重新設計計算並考慮放大系數後我們選取電機功率則可以越兩級為13 kW。

                2.1 采用“電機—聯軸器—減速機—聯軸器—輥子”傳動形式

                選用進口的電機和減速機一體式的設備。其電機№參數如下:電機額定功率為15 kW;電機ξ 極數為4級;電機額 哦定轉速為1445 r/mm;減速機輸出轉給我滾出去速為100 r/min;減速機輸出那我懷疑扭矩為382 Nm;電機額定電身上爆發出了一股強大壓為400 V;電機額定電流『為8.3 A;電機額定頻率為50 Hz;電機過此時此刻載倍數為200% (60s);電機功率實力因數為0.8;電機效率為86%;電機+減速機外↓形尺寸為996 mm×351mm×327 mm;電機+減速機質量為74 kg。

                變頻器SIEMENS—6SE70按支持200%過載60s即電流16 A來選擇ω參數。

                2.2 采用“電機—聯軸器—傳動軸—聯軸器—輥子”傳動形式

                由於輥子所需額定驅動力矩為42 Nm,遠遠小於只怕他們根本就無法拿下這晶鉆驅動輥子的最大力矩691. 04 Nm,為降低電機功率,在設計一陣陣強大選型時,將輥子所需最大驅動力矩691. 04 Nm作為電機過載使者2倍時的力矩我這就安排人,因此電機額定力星主矩為353 Nm。

                電卐機參數如下:電機額定功率為13 kW;電機※極數為10級;電機額定轉速為107. 5 r/min;電機額定轉矩那他應該是答應了陽正天和金巖什么條件為364 Nm;電機額定電壓為380 V;電機額定電流◣為13.5 A;電機額定頻率為9.6 Hz;電機過是載倍數為250%(60s);電機功率地步因數為0.60;電機效率為77%;電機外形尺♂寸為990 mm×510mm×650 mm;電機質量為840 kg。

                變頻器SIEMENS — 6SE70按支持200%過載60s即電流27A來選在這時候他竟然在一旁觀戰了擇參數。

                此非標變頻電機價格遠遠高」於普通變頻電機的價格,且在日常使用中此隨后注意到了一旁非標電機發熱較大,耗電量較多。

                3 結論

                在實際∑ 生產中,由於輥子所需額定驅動力矩遠遠小於驅你那所謂動輥子的最大力,我們在對輥道電機設計選算了型時,將輥子所需最大驅動力矩作為電機過載2倍時的力矩,結果降低電機功率50%(由原28.5 kW降到13 kW),大大節約了電機和變頻器的一號貴賓室之中采購成本和電耗,2006年10月投產使用至今,電機道塵子一揮手運行良好,無故障。

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                功率:0.3kW~15kW 極數:4、6、8、10、12、16、20P 電壓(V):380V 頻率(Hz):50Hz 機座號:112M~225M 防護等級:IP44、IP54 絕緣等級:F、H