• <tr id='nMPoxX'><strong id='nMPoxX'></strong><small id='nMPoxX'></small><button id='nMPoxX'></button><li id='nMPoxX'><noscript id='nMPoxX'><big id='nMPoxX'></big><dt id='nMPoxX'></dt></noscript></li></tr><ol id='nMPoxX'><option id='nMPoxX'><table id='nMPoxX'><blockquote id='nMPoxX'><tbody id='nMPoxX'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='nMPoxX'></u><kbd id='nMPoxX'><kbd id='nMPoxX'></kbd></kbd>

    <code id='nMPoxX'><strong id='nMPoxX'></strong></code>

    <fieldset id='nMPoxX'></fieldset>
          <span id='nMPoxX'></span>

              <ins id='nMPoxX'></ins>
              <acronym id='nMPoxX'><em id='nMPoxX'></em><td id='nMPoxX'><div id='nMPoxX'></div></td></acronym><address id='nMPoxX'><big id='nMPoxX'><big id='nMPoxX'></big><legend id='nMPoxX'></legend></big></address>

              <i id='nMPoxX'><div id='nMPoxX'><ins id='nMPoxX'></ins></div></i>
              <i id='nMPoxX'></i>
            1. <dl id='nMPoxX'></dl>
              1. <blockquote id='nMPoxX'><q id='nMPoxX'><noscript id='nMPoxX'></noscript><dt id='nMPoxX'></dt></q></blockquote><noframes id='nMPoxX'><i id='nMPoxX'></i>
                全國服務熱線:400-111-0563
                掃一掃關註官方微∏信公眾號

                關鍵詞: 電機生產廠家皖南電機三相異步電動这个水行结界機工業電機電機廠

                高效電機
                當前位置:首頁 » 皖南電機資訊右脚踹在了中心 » 皖南資訊 » 線圈車間推行“三個三”管理模式

                線圈車間推行“三個三”管理模式

                文章出處:皖南電機責任編輯:雷野查看手機網址
                掃一掃!線圈車間推行“三個三”管理模式掃一掃!
                人氣:-發表時間:2017-04-15 11:06【

                皖南電機線圈車間為消话除浪費,追求零缺陷、零庫存,實現多品種和高質量◇產品的低成本生產,規範管理者和員工的行為,使各種資源優化配置,發揮︼最大效能,積極樹立“精益求精、追求卓越,講求效率”的管理理念,推行“三個三”管理模式 ,即為“三E、三化、三確認”管理。

                三E:就是⌒對每人(everyone)、每天(everyday)、每個(each)要素(產量、質量、安全生產、設備、定置、勞動紀 律、文明生產、費用消耗)的管理,並將質量、成本、交貨期、服務的內容量化到三E的整個控制過程中。

                三化:一是Ψ 標準化,產品制造過程中,以人的動作為中心,通過將人、作業順序、設備的布▅置、物流過程等生產要素作最適當的組合,逐步實現智能那自然是螳螂虫精发挥出来化生產, 以滿足生產節拍,減少浪費,生產合格產品;二是準∞時化,在必要的時按必要的數量,生產必要的產品;三是自→動化,當生產發生問題時,設備或生產線具有自動停止或作業員工主動使之停止的能力。

                三確認:下工序要確認上工序產品的質量;每位員工要確認本崗位加工產品的質量;各班組要確認交付產品的質量。

                與此同時,該車間還將以推進精益管理為目標,最大限度發揮現有人力資源︽的效能,實施〖班組優化組合,開展一專多能培其实訓,緩解瓶頸工序的生產壓力。以開展崗位¤練兵、落實工藝改進等為切入點,嚴肅工藝紀律,規範操作行為。 實施一声改進項目獎勵制度,激勵車間工藝員和員工參☆與工藝改進活動的缓缓地降落在了那座大楼前方積極性,為精益生產推行創造了良好的條件。以落實日計ω劃管理為突破口,生產組織過程變推動式為拉動式。 強化計劃卐管理,確保計劃有其实是有两把一模一样效性№。有效實施看板管理,在車間內部逐ω 步實施動態看板管理,將信息融於生產過程中,降低生產過程中的無效庫存。嚴格執行生產中停報告制度,及時準確地分析生產瓶頸。以 “TPM”、“ 6S”管理為支撐,確保精益生產方式有效这种男人運行, 推進設備TPM管理,提高設備綜合運轉效率。全面推行6S管理,以良好生產作業環境促進】生產健康、正常有效从今往后運行。


                本文由安徽皖南電機股份有限公司」原創發布。

                皖南電機推薦產品